加工技術紹介

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溝加工

あらゆる溝幅、溝の深さ、溝のピッチについて高精度の加工が可能ですので、お気軽に弊社営業担当までご相談ください。

  • ねじ切り溝加工
  • ねじ切り溝加工

ねじ切り溝加工

薬品塗布等に用いられるロールコーター用のローラーとして、ストレートのゴムローラーにねじのような溝を入れることでローラーの表面積を高めることが目的です。

各種加工の中でも、当社で最もご依頼の多い加工で、細かいコーティングロール溝を高精度に加工することが可能です。

主にプリント基板や液晶用の塗布ロールとしての実績が多数ございます。

  • 縦溝加工
  • 縦溝加工
  • 縦溝加工

縦溝加工

目的:

プラスチック等に型づけをする。ゴムローラーの放熱を助ける。ゴムローラーに軟らかさを与える。摩擦係数を上げる。

用途:

段ボール(くわえ込みローラー)、フィルム製袋用送りローラー、絞りローラー

  • 横溝加工
  • 横溝加工

横溝加工

目的:

ベルト等のスリップ及び蛇行防止。プラスチック等に型づけをする。ゴムローラーに軟らかさを与える。摩擦係数を上げる。

用途:

フィルム・段ボール(くわえ込みローラー)

  • ヘリカル溝加工
  • ヘリカル溝加工

ヘリカル溝加工

目的:

ベルト等のスリップ及び蛇行防止。ゴムローラーの放熱を助ける。

用途:

合板、鋼板等のベルトサンダ用ローラー

  • Wヘリカル溝加工
  • Wヘリカル溝加工
  • Wヘリカル溝加工

Wヘリカル溝加工

目的:

布、紙等のしわを伸ばす。ベルト等のスリップ及び蛇行防止。ゴムローラーの放熱を助ける。

用途:

蛇行防止及びシワ伸ばしを要するローラー、フィルム・合板・鋼板用各種ローラー

  • ダイヤカット溝加工
  • Wヘリカル溝加工

ダイヤカット溝加工

目的:

ベルト等のスリップ及び蛇行防止。ゴムローラーの放熱を助ける。フィルム・紙のフィット性を高める。

用途:

フィルム・紙のエアー抜き、フィット性を要するローラー

クラウン加工

L/D(ローラー面長/ローラー直径)の大きいローラーやローラー圧力の高い用途ではクラウン加工をお勧めします。

  • テーパークラウン
  • テーパークラウン

テーパークラウン

目的:

操作中におけるローラー本体のたわみの補正(均等接触)

用途:

コンベア・プーリ等

  • ラジアルクラウン
  • ラジアルクラウン

ラジアルクラウン

目的:

布・板・紙・フィルム・金属箔のストリップの通過を最適に行わせる(蛇行防止)。特にL/D(ローラー面長/ローラー直径)の大きいローラーやローラー圧力の高い用途ではクラウン加工をお勧めします。

用途:

絞り、貼り合わせ等

  • 逆ラジアルクラウン
  • 逆ラジアルクラウン

逆ラジアルクラウン

両端より中央部を細く加工し、搬送物の脱落を防止するためのガイド等に適応いたします。

用途:

ガイド等

その他表面加工

その他、お客様からのご要望の多い加工について紹介させていただきます。

  • クレープ加工
  • クレープ加工

クレープ加工

ゴムローラー表面を化学物質で処理することなく表面状態を変えることで、グリップ力や摩擦力を増強させ、ローラー表面の面粗度を高めます。

尚、ゴム材質、ゴム硬度により効果の度合いが異なりますので、表面状態(仕様)を含めて是非ご相談下さい。

  • 低摩擦処理加工
  • 低摩擦処理加工

低摩擦処理加工

ゴムそのものの特長を損なうことなく、ゴム表面の摩擦係数を小さくする表面処理加工です。
ローラー表面へのゴミ・ほこりの付着防止やフィルム等の巻き付き防止の効果があります。

※写真のローラー右半分が低摩擦処理加工を行っております。

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